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蝸桿加工是一種常見的機(jī)械加工技術(shù)，主要用于制造蝸桿。

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蝸桿加工的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
傳動比大：蝸桿傳動的傳動比通常較大，可以實(shí)現(xiàn)較大的減速比，有利于實(shí)現(xiàn)高扭矩、低速運(yùn)動。
平穩(wěn)、靜音：蝸桿傳動的齒輪齒數(shù)較少，使得齒形匹配更完美，因此運(yùn)行更平穩(wěn)。而且，由于滾動摩擦性質(zhì)，蝸桿傳動相對于齒輪傳動而言靜音性更強(qiáng)。
對異型和非規(guī)則輪廓的配合更容易：蝸桿的齒形可以通過調(diào)整工具輪廓進(jìn)行加工制造。因此，其對異型和非規(guī)則輪廓的配合更加容易。
延長使用壽命：蝸桿傳動采用滾動摩擦，由于摩擦損失少，其使用壽命相對于齒輪傳動更長。
節(jié)省成本：在小機(jī)械中，由于齒輪傳動需要很高的齒輪精度和可靠性，因此會使得成本較高。而對于蝸桿傳動而言，精度要求相對較低，因此成本相對較低。
然而，蝸桿加工也存在一些缺點(diǎn)：
效率較低：這是由于蝸輪和蝸桿在嚙合處有較大的相對滑動，因而發(fā)熱量大，效率較低。傳動效率一般為0.7~0.8，當(dāng)蝸桿傳動具有自鎖性時，效率小于0.5。
造價較高：為減輕齒面的磨損及防止膠合，蝸輪一般多用青銅制造，因此造價較高。